Холодное цинкование

Холодное цинкование - срок службы объекта от 10,15,20 и более лет

Холодное цинкование - это нанесение на подготовленную поверхность способами, применяемыми для обычных красок, специального цинксодержащего состава, в результате чего образуется покрытие, обладающее такими же антикоррозионными свойствами, как и покрытие, полученное методом горячего цинкования.

Для холодного цинкования более характерен протекторный тип защиты, особенно в стадии первоначального формирования покрытия, так как оно имеет определенную по­ристую структуру, через которую возможен доступ влаги к поверхности стали, приводящий к образованию электрохимической пары цинк-железо. В процессе дальнейшей эксплуатации происходит уплотнение структуры покрытия и переход его защитного действия от протекторного к барьерному.

Таким образом, покрытие, полученное методом холодного цинкования, по истечении определенного времени, зависящего от условий эксплуатации (в основном влажности), защищает сталь по тому же механизму, что и покрытие, нанесенное горячим способом. Дальнейшее действие цинка по электрохимическому типу защиты (так же, как и для горячеоцинкованных поверхностей) происходит только тогда, когда по тем или иным, в том числе механическим причинам, нарушается целостность нанесенного покрытия и влага проникает к поверхности стали.

Преимущества холодного цинкования:

• отсутствие ограничений по размерам цинкуемых поверхностей;
• возможность производить подготовку поверхности на месте;
• возможность легко сваривать конструкции, покрытые составами для холодного цинкования;
• возможность на месте оцинковывать сварные швы;
• легкость в ремонте, в том числе нарушенных (при транспортировке и монтаже) участков цинкового покрытия;
• возможность цинкования в широком диапазоне температур (от -25 до + 40°С);
• отсутствие необходимости демонтажа, транспортировки к месту цинкования и обратно, и последующего монтажа конструкций;
• возможность получения эластичного покрытия, выдерживающего как механическую деформацию, так и термическое расширение и сжатие в широком диапазоне температур;
• высокая степень сцепления других ЛКМ, в том числе порошковых красок с оцинкованной поверхностью;
• возможность оцинковывать собственными силами и любым способом (погружением в состав, кистью, валиком, распылителем);
• более низкая затратность и энергоемкость.

Область применения покрытий на основе ЦНК

Антикоррозионные краски с высоким содержанием цинка широко используются в следующих сферах применения:

• антикоррозионная защита мостов и мостовых сооружений;
• антикоррозионная защита резервуаров;
• антикоррозионная защита портовых и гидросооружений;
• антикоррозионная защита опор высоковольтных линий электропередач и порталов ОРУ;
• антикоррозионная защита дорожных ограждений;
• антикоррозионная защита опор освещения;
• антикоррозионная защита мачт сотовой связи;
• антикоррозионная защита ж/д подвижного состава;
• антикоррозионная защита трубопроводов;
• антикоррозионная защита оборудования промышленных предприятий;
• антикоррозионная защита строительных металлоконструкций;

и других металлоконструкций, где требуется длительная и эффективная антикоррозийная защита.

Составы на основе ЦНК используют как самостоятельные покрытия, так и для восстановления поверхностей с «поврежденной защитой» (как горяче -, так и холоднооцинкованных).